发布时间:2022-02-22 16:37 | 来源:中工网 2022-02-22 10:05:28 | 查看:362次
“这里的工艺我觉得改成线切割的方式更好一些,能够提高合格率……”2月18日,谷大伟正在以他名字命名的职工创新工作室内和工友们进行一场“头脑风暴”,这样的场景几乎每天都在上演。正是因为这股钻研的劲头,工作20余年间,谷大伟从一名稚嫩的技术“小白”成长为今天的“齐鲁工匠”。
谷大伟(左一)与同事交流
1999年,18岁的谷大伟中专毕业后进入光威精密机械有限公司工作,机械加工枯燥乏味,又在生产一线,谷大伟却一干就是20多年。问起缘由,他说,每当工件在自己手里加工成合格产品,就觉得挺自豪,时间越长越离不开这一行。
因着这份热爱,谷大伟在工作中总是充满激情。2005年,光威集团决定自主研发碳纤维材料。当时作为技术骨干的谷大伟和科研人员全程参与了碳纤维设备开发、实验及制造,克服种种困难,成功制造了包括纺丝机、水洗机、牵伸箱等原丝生产设备,以及高、低温炉,石墨化炉在内的碳化线等全套设备。
为激发谷大伟的创新才能,2017年,谷大伟职工创新工作室成立。工作之余,职工们都爱聚集在这里搞点小革新、小发明,涌现出了许多“金点子”,为公司培养了一批技术骨干。
光威精密机械在加工大型加热辊时,加热辊需要镜面抛光,当时这项技术国内只有少数几个企业可以完成,并且抛光成本昂贵,运转时间过长,无法保证合格率,很难达到客户要求。善于思考的谷大伟开始琢磨,能不能将普通车床改造成数控抛光镜面机床?那段时间,谷大伟闲暇时间就查资料,向老师傅请教,经过一个月的反复试验,终于成功改造生产出数控镜面抛光机床,不仅操作安全而且稳定可靠,加工出的产品合格率为99%,该技术为公司节省资金1000多万元,并获得威海市职工合理化建议“金点子”一等奖、山东省职工优秀技术创新成果二等奖。
在工友们心中,只要技术上有什么难啃的“骨头”,谷师傅总能想办法解决。谷大伟常说,人是在锻炼中成长的,只要用心没有解决不了的难题。
2019年,公司接到一笔订单,为客户提供碳纤维卡板,要求4米长的卡板变形不能超过2根头发丝。因为加工难度大、周期短,公司联系多家外协代工都被一口回绝。关键时刻,谷大伟主动请缨,要啃下这块硬骨头。他大胆改进加工工艺,并设计了专用胎具,用粘接法进行加工,成功将50多个小时的工时缩短到20个小时,保质保量按期完成了任务。
心于一艺,匠艺为精。多年来,谷大伟共设计工装胎具90余种,发表《浅谈机械加工工艺》等论文12篇,取得专利19项,先后荣获全国轻工大国工匠、齐鲁工匠、山东省五一劳动奖章、山东省技术能手等多个荣誉。
(据山东省总工会网站消息 夏丽萍)
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