12月24日，在世界面积最大的特高压设备装配车间，河南平高电气股份有限公司超特高压事业部特高压断路器班班长、高级技师李清坤正在精心查看待装配设备的各个细节。“把每一件事都做好、做精，就是不简单。”李清坤说，他的眼中没有“差不多”，即使0.05的误差他也从不放过。

记者 王铮 摄

　　李清坤2006年大学毕业，被分配到平高集团四厂252kV分装班工作。上班第一天，他就被“吓”得一激灵，发现在学校所学的机电专业知识几乎在这里用不上，连基本的图纸也看得很吃力，一切都要从零开始。

　　之后，李清坤奋起直追。白天，向师傅们刨根问底；晚上，抱着书本丰富理论基础。经过“回炉淬火”，他终于将产品质量、工艺原则、各类参数等深深地烙在了脑子里，做到学深悟透、融会贯通，拉直了心中一个个问号，为更好地开展工作打下了坚实的基础。

　　2007年年底，河南平高电气股份有限公司首次装配特高压产品，李清坤被抽调到800班。较之以往，特高压产品装配要求更严格、工艺标准更高。李清坤发现刚刚积累了一年的工作经验在这里完全不适用了，只有再次从零开始。于是他常常是早来晚走、加班加点、废寝忘食，脑子里也全是“特高压”“百万伏”。

　　2012年，李清坤开始负责自主化百万伏断路器样机的装配和试验工作。一次，在调节灭弧室断口支撑时，断口支撑装配不但要保证同轴度0.4，还要保证平行度0.3，要求严格。为了满足装配技术要求、保证最终结果，李清坤带领班组成员首先测量每一根绝缘支撑棒的尺寸，对每个法兰的厚度也要逐件测量。选择尺寸偏差较小的组成一组(5根)，并通过螺栓的紧固顺序反复调整，以保证这一要求。

　　“当时为了调整断口支撑的同轴度，同轴度达到0.45、平行度达到0.3时，一起配合的其他同事欣喜万分，还差0.05，差不多了，基本满足要求了，不用再调整。”李清坤表示，不行，一定要调整到满足装配技术要求。他和同事们经过反复研究、试验，最终实现了“零缺陷”，为后续的装配工作打下了基础。

　　后来成立了平高集团李清坤创新工作室，李清坤成为创新工作室带头人，通过对百万伏自主化断路器三相样机的装配，掌握了百万伏断路器装配的工艺流程和装配方法。同时在不断摸索中，与工艺技术人员共同探讨和优化装配工艺、工序、方法，在样机装配中培养了一批百万伏断路器装配人才。这些装配工艺的推广及应用，为确保皖电东送工程沪西变自主化百万伏一台首次交付安装顺利奠定了坚实的基础。

　　近年来，李清坤创新工作室积极开展各项工作，各骨干成员积极参与，先后完成了公司级科技创新项目50项，一线职工发明创新创造奖20项，完成国家发明专利34项。组织参与编制20种检查类作业指导书、30份装配类作业指导书，为公司创造经济效益3111万元。

　　（据河南工人日报消息 河南工人日报记者 王铮）