本报记者 张丹华 

麻建军（右）在向徒弟康周锋讲授技术。新华社记者 都红刚摄

　　“我没有什么卓著的功绩，就是29年来认真做好每件事。”48岁的宝鸡机床集团有限公司数控一车间数控车试车工麻建军，先后参与完成中高档数控机床和重点新产品开发试制30多项，完成“交钥匙”重点工程和国家重大专项任务50多次，取得技术创新成果20多项，连续16年被授予“厂级质量信得过个人”称号。

　　宝鸡技工学校毕业的麻建军，1994年被分配到宝鸡机床集团有限公司做车床操作工，仅有大专文化程度的他，面对一台台高精尖加工设备，感到前所未有的压力。“有过迷茫、有过退缩，但心里不服输，就鼓足勇气从头学起……”麻建军说。

　　厂里购买的数控机床，会操作的人不多。“下夜班后，操作数控机床的人也下班了，我们就到数控机床车间，对照操作说明自学，不知不觉中就学到天亮……”工艺、编程、电气和刀具是数控机床加工技术的关键。麻建军利用自己车工技术方面的良好基础，在学中干、干中学。几年下来，先后自学了20多本专业书籍，对各类数控机床的加工原理、内部结构、工艺路线、编程方法都熟记于心。如今，他对发那科、广数、KND、西门子、华中等数控系统应用自如。

　　2015年，重庆一家公司重点合同交货在即。时间紧迫，但技术要求高、加工难度大，公司上下十分焦急……“当时重庆的用户定了我们14台机床，如果不及时到位调试，会影响他们生产。我对工序有经验，单位派我去解决。”麻建军说，每天十几个小时、连续30多天“钉”在现场，对每台设备仔细研究、反复琢磨，终于拿出了加工工艺路线，编好了程序。

　　“零件的精度不断提高，机床结构不断调整，如果平时不注重学习、跟进工艺的革新，就很难完成工作。”麻建军道出了连续多年产品交检合格率100%的“秘笈”。

　　麻建军刚进厂的时候，有一次加工零件，因为材料比较软，车刀在去除多余材料的过程中，车出的铁屑不像平时一样断成一截一截的，而是形成长长的丝带。铁屑温度能达到五六百摄氏度，对零件加工表面质量会有影响。“这个问题开始我解决不了，最后通过向师傅请教，把切屑深度进行了调整，问题迎刃而解。”麻建军现在也开始传帮带了，30多名徒弟都成了公司技术骨干。在传授“绝活”的同时，他更传递一种态度：少考虑个人得失，多考虑他人需求，遇见难活急活，积极主动努力完成。

　　麻建军认为，爱岗敬业、精益求精，认真干好每件事情，就是工匠精神。他对自己要求很高，工艺要求0.01毫米，他就努力做到0.005毫米。“目前，国产高端机床与国外相比还有差距，一项一项攻克，准能缩短差距，实现反超。”