高个子，性格开朗，33岁的李星，在师傅眼里是追求上进、手脚勤快的小年轻；在徒弟心中，他是技能高超、工匠精神的传承人。工作13年如一日，他在模具维修加工等方面干出了出彩成绩，先后荣获全国金属加工行业技术能手、陕汽控股钳工技术状元、陕汽工匠称号。

工作中的李星。

　　勤学苦练  精钻专业技能

　　2008年，李星从学校毕业进入陕汽控股工作，他肯下苦，脑子活，干活好，两年时间从普通冲压工当上了机台长。一次偶然的机会，让从小就对维修技术感兴趣的他，决心拜三秦工匠、陕西省五一劳动奖章获得者薛东为师，从此走上了钻研模具维修技术的路。

　　师傅的细心教导加上李星爱学，他的模具维修技术进步很快。从最初只能看懂简单图纸，加工结构单一模具配件，到逐渐看懂复杂图纸，对构件复杂的配件拆解研究，直至独立完成维修任务，让机器重新正常运转，看到同事笑着对他竖起大拇指，“那一刻我感受到了自己的价值，也更坚定了要不断提升维修技能的决心。”李星说。

　　为了拓宽维修思路，他购买《机械设计手册》《冷冲压模具制造》等书籍，下班后在家学习摘录对模具维修技术有用的知识点；为了练习在规定时间内修磨0.1毫米的精度，巴掌大的实验铁块，到最后被他修磨的只剩鸡蛋那么大。汗水直往眼睛流，胳膊酸到发麻，他抹一把、伸一伸继续干。日积月累，他熟练掌握了车、铣、钻、磨床等机加设备操作技术，从钳工初级工成长为技师。

　　创新创造  服务生产经营

　　在生产高峰期，冲压车间日产量达到420件，模具一旦出现问题，怎么能又快又准修好，及时保障生产一直是个难题。李星从维修过程中积累经验，总结方法，创新制作了加长T型扳手、气动内六方批头、鸭嘴钳等7种功能不同的工具，使用后干活方便了不少，还能降低劳动强度，提高维修效率，工友们用过都说好。

　　“每件工具都有它专门的用处，就拿这个鸭嘴钳来说，之前拆装模具上的冲针都要先把模具分解，两人干完得30分钟，我做了鸭嘴形状的套件装在钳子上，很快就能完成冲头拆装，还不用再分解模具，1个人操作五六分钟就能搞定。”说起自创的工具，李星一脸自豪。

　　除了创新制作工具，李星在提升零件质量和保障安全生产方面也动起了脑筋。他先后对车门铰链加强板、后围立柱、门锁左右加强板重复剪切等重点模具质量问题展开攻关，累计解决了70余项产品质量问题，节约成本14万余元。他还设计制作瓦楞条模具，应用在13种零件、900余个转运架上，为员工拿取零件提供了安全保障。

　　传技解惑  助力人才培养

　　2020年，李星参加全国冲压工（冷作钣金工）竞赛，荣获“全国金属加工行业技术能手”称号。

　　看到李星满载而归，他的三个徒弟都不约而同地问他，“师傅，啥时候我们几个也能像你一样在国家级的大赛上拿荣誉。”面对好学的徒弟，李星为他们制定了“2＋N”技能提升法。“2”是常态化给徒弟开展理论培训和实操练习，讲解模具维修中的技术技巧知识点，让他们的技能提升始终走在上坡路上，同时带他们参加重点模具维修和钳工技能比赛，从维修中学知识，在比赛中练技能。“N”是给徒弟们传授车、铣、刨、磨床以及焊接、切割等多种加工工艺和技术方法，让他们手上有技术，干活有信心。

　　李星教得细致，徒弟们学得也用功。目前，两名徒弟成为钳工高级工，一名徒弟成为技师，其中徒弟王战超参加陕汽控股钳工技能比武，获得“陕汽控股钳工技术能手”称号。李星说：“看到徒弟获得荣誉，我感觉比自己得奖还高兴，我要带着他们继续学新技术，不断超越自我，为企业发展贡献力量。”（据《陕西工人报》消息 朱鹏飞）