他是连续两届全国电气化学标准化技术委员会委员，却是两届总计83名委员中唯一不是学化学的委员。

　　他没有真正上过大学，却曾被江苏计量科学研究院聘为博士后出站论文答辩的5名评审专家之一。

　　参加工作27年，他在电力油气化验领域中刻苦钻研，成果丰硕，主持研发的“绝缘油中溶解气体组分含量量值保证体系的创建及应用”项目成果，荣获第四届全国职工优秀技术创新成果二等奖，近3年仅在江苏电网就已产生直接经济效益2.5亿多元，累计多供电量达56.1亿千瓦时。

　　他叫朱洪斌，现任国网江苏省电力公司电力科学研究院状态评价中心物资检测室油气化验组组长，全国五一劳动奖章获得者，“江苏省企业首席技师”、“国家电网公司技能专家”、2016年获国家科学进步二等奖。

“最美职工”朱洪斌

　　做好工作是为了“不让母亲失望”

　　高考落榜后，18岁的朱洪斌进入微型计算机应用专业辅导班学习，1988年取得了自学考试大专文凭。毕业时，正值江苏省电力试验研究所（国网江苏电力科学研究院的前身）招聘工作人员，他竞聘成功。

　　但让朱洪斌没有想到的是，他的去向是其完全陌生的化学室。

　　“后来才知道，化学室有这么多的仪器，有大量的数据需要分析，一定要找个学计算机的。” 朱洪斌说，“找到工作不容易，母亲也一直在这个领域工作，因此就服从了。”

　　然而，当时的朱洪斌对化学专业的知识一窍不通，工作压力非常大。于是，“做好每一件事，不让母亲失望”成为他最朴素的念头，他开始潜心钻研。

　　当时化学室的主要工作是电力用油检测，这是一项辅助性工作，技术力量薄弱。白天，朱洪斌钻进实验室，分析油品、检测成分，一干就是几个小时。为了验证数据，他在现场和实验室之间奔波，一遍遍采样、比对、分析。夜间用电设备少，对仪器杂波干涉小，是测试仪器控制性能和参数的最佳时机，于是，他坚守在试验设备前，查看设备运行情况，分析、记录试验数据，一直到深夜。而只要一有空，他就找来化学专业书“啃”，很快便由门外汉变成了行家里手，成为技师、高级技师。

　　朱洪斌将进一步提升油气试验能力确定为努力方向。他日复一日地试验、钻研，做的笔记达70厘米厚，记录的试验数据有上万份。在他的主持下，国网江苏电科院油气试验不断完善，到2009年，实现了电力用油、气常规分析项目的全覆盖，其中首次申报的19个检测项目全部获得了中国合格评定国家认可委员会的认可；由他主持研发的科技项目，已获18项国家专利，还有15项国家专利正在申请中；他本人也获得了“江苏省有突出贡献高级技师”、“国家电网公司技能专家”、“全国电力行业技术能手”等称号。

“最美职工”朱洪斌

　　所谓创新其实“就是想偷点懒”

　　今年8月29日，中国电机工程学会鉴定委员会对国网江苏电科院“绝缘油中溶解气体组分含量量值保证体系的创建及应用”项目成果进行了技术鉴定，认为该项目大大提高了变压器早期故障的诊断水平，整体技术居国际领先水平。

　　“这个项目是在朱洪斌主持下完成的。”国网江苏电科院科技部主任陈久林说，“对电力系统中最重要、最昂贵设备之一的变压器而言，项目的完成就像人实现了由生病后诊断治疗到稍有不适就被发现防治的转变，可将变压器故障消除在萌芽状态。”

　　据统计，近3年，江苏电网利用该成果共筛查出220千伏及以上变压器早期缺陷68起，及时处置大大节约了维修费用，加上节约的人工和交通成本，合计降本增效超过2.5亿元。自2011年2月该成果在江苏电网全面应用以来，因缩短检修时间、减少设备故障及非计划停电，还累计间接增加供电量达56.1亿千瓦时！如今，该成果已经在山东、福建、新疆、广东等省级电网推广应用，经济和社会效益巨大。

　　早在2002年，朱洪斌和同伴们就发现，采用传统的油色谱分析法对变压器实施故障诊断，不仅检测误差大，而且费时费力。于是，他以提升油气化验检测质量和效率、减轻工作强度为目标，走上了电力油气化验设备及技术的自主创新之路。

　　从2005起，他连续主持完成了“油中水分在线测量装置的开发”、“变压器油中溶解气体在线测量装置评价校验系统的开发”及“变压器油色谱分析网络校准比对系统的开发”等项目，2011年，集成前期创新成果，主持完成了“变压器油中溶解气体组分含量量值保证体系的研究开发及应用”项目，实现了变压器油色谱分析全过程的实时监控，并将数据分析误差降至传统方法的1/6。2012年～2013年，他主持完成了“变压器油色谱分析标准油的研制”项目，将标准油的量值稳定期由4天提升至了180天！

　　“其实，我在工作中不断地革新创造就是想偷点懒。”朱洪斌风趣地说，过去做油色谱分析必须到现场取油样，再拿回实验室检测，不仅工作效率低，而且来回折腾十分辛苦。他主持完成的一系列科研项目，有效地解决了这两大问题。

　　2014年至今，针对江苏电网发展快速、六氟化硫设备日益增多现状，他主持研制出的“六氟化硫气体质量现场快速评价系统”不仅实现了六氟化硫气体质量验收的现场检测，而且将单一检测样品的全分析时间由18小时缩短至40分钟，大大提升了工作效率，更杜绝了气体由现场运回实验室过程中的安全风险！

　　对比是最直观的证明。目前，国网江苏电科院油气化验室承担着江苏这个全国最大规模省级电网电力设备的油气化验重任，却只有6名员工，而其相邻的一省级电网比江苏规模小得多，却需要近20名油务员！

“最美职工”朱洪斌（中）

　　成就感让他“没觉得有多累”

　　朱洪斌兴趣广泛，爱好摄影、旅游、赏玉，还会篆刻、服装设计，闲暇时能为家人做上一桌美食……

　　有人说，朱洪斌在油气化验检测领域成就突出，源于他广泛的兴趣、活跃的思维、执着的态度。但成功的背后，是他的默默付出。为了攻克专业上的难关，他放弃了许多爱好。

　　在油色谱分析标准油的配制研发中，制作满足要求的配制装置的气囊是核心，而气囊材料的选择是关键。朱洪斌为此找来了大量橡胶材料的特性数据，详加分析后选择有着强耐油特性的橡胶做试验，结果表明，丁腈、顺丁两种橡胶压制不严，用尼龙加涂层的方法也存在胶合不好的问题，最终找到一种军工用橡胶才获得了满意的效果。其间，历时达3个月，他一共选择了6种橡胶反复做试验，辛苦可想而知。

　　今年6月，朱洪斌好不容易请假赴美参加女儿的毕业典礼。可到美国的第三天凌晨，就接到了项目合作厂商工程师的求助电话。他马上进入工作状态，和对方交流起来。这一夜，他几乎未眠，多次挂断手机，思考分析后又多次接上话头，提出改进意见，直到满意。

　　为了节省时间，在油中溶解气体组分含量量值保证体系研究开发及应用项目攻关的关键阶段，朱洪斌曾1个月内3次远赴山东淄博的合作厂家，指导改进设备制作。每次，他在凌晨2点或4点从南京出发，颠簸6小时后下火车，便直奔厂里，马上投入工作。完成任务后，他又马不停蹄，于下午6点踏上返程，第二天清晨7点回到南京。

　　“时间实在不够用，我已经5年没有出去采风摄影了。”朱洪斌说。

　　有人问朱洪斌：“油气化验在电力系统是个小专业，何必把自己弄得这么累？又不会给你多发奖金！”

　　朱洪斌说：“我没觉得有多累！这是我的工作，更是我的事业，我喜欢。对我来说，工作是快乐的，在本职岗位上能有所创新、有所成就，乐趣无穷！”