四川文明网讯（李林晅）“小姚，在修磨过程中，要对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落……”4月26日上午8点10分，在内江金鸿曲轴有限公司的“内江市赵小东刀具工作室”里，身着蓝白相间工装的赵小东正和同事们讨论当日工作，研判刀具复磨再利用情况等。

赵小东在四川庆祝“五一”国际劳动节暨表彰大会上发言。

　　出生于1984年的赵小东，是内江金鸿曲轴有限公司刀具室主任、技师。自2004年进入内江金鸿曲轴有限公司以来，赵小东从最基层的普通机床操作工起步，一步步成长为技术骨干。日前，赵小东荣获“全国五一劳动奖章”。

　　从“门外汉”到技术骨干

　　“我没想到自己会成为技术工，并且还干了近20年。”4月26日上午8点30分，结束与同事的讨论后，赵小东笑着告诉记者。

　　赵小东的大学专业是市场营销学。他当时对机械操控一窍不通，是个不折不扣的“门外汉”。机缘巧合下，赵小东毕业后进入了内江金鸿曲轴有限公司，干起了与市场营销毫不相干的机械操作工作。

工作中的赵小东。

　　那时候，内江金鸿曲轴有限公司还是一个小型加工厂，大部分产品靠的是普通机床操作。刚走出校门的赵小东被分配到车间，跟着师傅学习普通机床操作。“每日跟着师傅学，觉得很简单。”一个月后，赵小东申请独立操作一台普通机床，“我记得，我用三把刀一个轴径也没车出来，特别挫败。当时就给家人打电话说不想干了。父亲说，做任何事情最要不得的是半途而废。”

　　家人的鼓励给了赵小东信心。为了缩小与同事的差距，赵小东制定了学习计划，在保质保量完成师傅交办的任务以外，趁着空闲时间来练习。就这样，每天早上5点到车间，直到深夜12点才返回宿舍，成了赵小东的日常。凭着不怕苦、不怕累的劲头，不出一年，赵小东便成为了普通机床操作技术骨干。

　　2006年，内江金鸿曲轴有限公司购入2台数控机床。带着对数控机床的好奇心，赵小东借来了数控机床操作说明书。巴掌厚的说明书，赵小东来来回回翻了几十遍，逐渐掌握了基本操作要领。他还在完成工作后跑去向数控机床操作师傅们请教操作问题。在学习过程中，赵小东逐渐意识到，随着时代发展，数控机床必然会取代普通机床。为此，他更加努力学习数控机床操作技术，很快就成为了公司里的“数控能手。”

　　因技术水平精湛、学习能力突出、动手能力强，2012年，赵小东被调入内江金鸿曲轴有限公司组建的第一条全数控机床生产线，还被选为调试组长。

　　在技术上勇于攻坚克难

　　“从我个人角度理解，工匠精神就是一种把事情做精、做好、做完美的精神。”采访中，回想自己近20年的成长之路，赵小东笑着说，就是心里要有股子“钻劲”。

　　正是凭着爱钻研的“牛劲”，赵小东在工作中多次攻克了数控机床生产的技术难题，为公司节约数百万元。

工作中的赵小东。

　　2014年起，随着公司数控生产线日益增多，数控机加刀具使用成本也呈上升趋势。“我们在生产时其中一道工序会用到8种数控刀具。而在数控车间生产中，刀具成本在整个制造成本中占比很大。”赵小东回忆，为了有效降低数控刀具成本，他反复研究琢磨，进行刀具精简与组合，最终将8种数控刀具优化成3种。

　　在赵小东看来，生产成本是企业的生命线。成本每降低一分钱，都会大大提升企业产品的竞争力。7年前，公司的一个磨床测量系统频繁出现故障，不停地维修、更换设备配件使得成本倍增。针对这一情况，赵小东积极找寻解决措施，与同事一起研究电器编程语言，反复研究磨床测量系统的数据，最终研发出新测量系统。

　　赵小东还在提高生产效率上下功夫。有一段时间，内江金鸿曲轴有限公司面临数控机床程序编制与调试普及困难、曲轴部分生产线效率低等问题。为此，赵小东翻阅、查找了大量资料，不断摸索实践，不仅自主设计了适合数控线曲轴加工的通用程序，还提出了不修改机床参数的情况下进行技术优化的建议，制定了可行性改造方案。

　　“尽自己最大努力回报社会”

　　2018年，内江金鸿曲轴有限公司迈入全面智能数控化生产阶段，并打造了由赵小东担任主任的“内江市赵小东刀具工作室”。记者看到，工作室面积约200余平方米，摆满了各种各样的刀具以及刀具检测设备。“我们工作室现在共有12名技术人员，主要负责刀具优化选型、刀具方案制定与运用、刀具异常分析处置等工作。”赵小东说，工作室还承担了技艺传承和成果、知识点横展，为公司快速发展储备人才力量。

　　日常工作中，赵小东不仅毫不吝啬地向同事分享自己的工作经验，还利用空闲时间将自己多年积累的工作经验撰写成文稿供同事学习。同时，赵小东还以工作室为平台，积极进行“传帮带”。针对新员工，他手把手地传授技艺。几年来，赵小东为公司培养了一大批技术骨干人才，在公司各分厂承担起技术调试重任。

　　获得“全国五一劳动奖章”的荣誉，赵小东内心激动，他说：“这是对我所从事工作的肯定，也是激励。”

　　对于未来，赵小东充满希冀，也已经制定计划。他说：“希望有机会能够再深造，学习刀具优化改良的理论，积累实操经验，将其运用到现在的工作中。同时，能够继续带领工作室成员攻克一个又一个技术难关，为公司发展及转型升级作出更大的贡献，尽自己最大努力回报社会。”