在机械制造行业，说到热、脏、累、险、技术复杂，许多人都会想到造型工。造型工工作的艰苦，让不少从业者中途转行。中国一拖铸锻公司大件分厂造型班班长曹林却在生产一线工作了28年，用敬业、精益、专注、创新的工匠精神，为公司生产奉献热情、智慧、业绩。

 　　今年“五一”假期的第二天，49岁的曹林就早早到车间上班了。节假日多干活儿，给班组其他人创造和家人团聚的机会，是他多年来的做法。 

　　造型班现有30多名组员，分别承担着主机、喷涂、钻孔、计数、下芯、落砂等多项工作。和其他组员不同，曹林每天的工作是不确定的，他给自己的工种起名为“补位工”，组里任何一个岗位需要，他都及时“补位”保障生产。“这也就意味着，你需要熟练掌握每一项工序操作方法和技能？”“这是基本功。”曹林给出了肯定的答案，“只有自己专业技能过硬，才能发现问题，为组员提供指导性意见。”

 　　初到造型组时，曹林发现，由于铸造产品质量不容乐观，经常引起客户抱怨。为了找出问题，他采用了最笨也是最有效的方法——盯。“经常站在操作员身边一盯就是好几个小时。”经过一段时间观察，曹林发现，同样的工作采用不同的操作习惯，或者是同样的操作在不同的季节，都可能产生不一样的效果。 

　　于是，曹林依据铸锻公司推行的BIQ质量管理体系，在下芯、喷涂环节分别设置“质量门”，严格控制砂芯、砂型的质量，做到每个工序“不接受缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷”。通过这两道“质量门”的严查把关，倒逼了砂芯生产和型砂混制上下两大工序的质量持续改善提升。

　　班组造型线坏型率原来一直在10%且找不到主要原因，曹林“盯”后分析，坏型70%均为型板挂砂。在他的建议下，设备加装了机械止退装置，避免了砂箱碰撞，坏型率下降到2.6%，三年间降本90余万元……产品质量的稳定，带来客户的信任，发货量提升15%，每年为公司年多增加产值1100万元，助推分厂年经营利润同比增长10%，带动了职工收入不断提高，铸锻公司内部也形成了“班长学曹林，班组学造型”的氛围。 

　　班组的高效生产，也与曹林手机相册里每天增加的相片有关。在曹林的手机里，密密麻麻存放的大都是班组成员的合影。 

　“这是我们坚持了多年的做法。”曹林介绍，造型班组作业岗位多，组员大都需要进入到大型设备中进行操作，各工序的职工只要一次误操作，就可能造成安全、设备、质量事故。曹林在带领班组认真做好培训和预防的同时，坚持每天“班后合影”，直到班组人员全部撤出作业区，他才下班。担任班长多年来该班组未发生一起安全责任事故。 

　“班组成员平均年龄40多岁，都是家里的顶梁柱。让每个组员退休前没出过工伤，是我一直的追求。”曹林说。 

　　对于获得河南省五一劳动奖章，曹林觉得，这个荣誉不属于自己，是班组成员齐心协力多年努力的结果。“获得五一劳动奖章对我来说，不仅要努力做好自身，还要带动和影响更多人，让工匠精神薪火相传。”（洛报融媒·洛阳网记者 蒋颖颖 文/图 通讯员 张宝权 任旭东）