深耕“焊界”二十载 匠心雕琢“报国梦”

徐富贵，男，1985年11月生，海油工程天津智能制造分公司电焊班长。他扎根一线，从事焊接工作20余载，凭着聪慧好学的精神和敢打敢拼的劲头，从站在焊机旁一脸懵懂的青年，成长为熟练掌握手工电弧焊封底、全自动氩弧焊等多项技艺的国际“焊将”。他先后参与40多个国内外重大工程项目，攻克10多项技术难题，完成30多项焊接技术革新，为公司节省成本高达5000余万元。他用一把焊枪，先后荣获“嘉克杯”国际焊接技能大赛组合件一等奖、中央企业技术能手、天津市五一劳动奖章等多项荣誉。

用心摸“窍门”

徐福贵18岁就开始干电焊，是这一行的老师傅。工作闲暇之余，他经常“泡”在图书馆，阅读大量焊接方面书籍，逐渐了解和掌握焊接国际标准。有了理论加持，徐福贵在焊接作业中更加游刃有余。

2011年，徐福贵主导了国内首个复合管项目——崖城项目海管施工，项目采用半自动焊接工艺，对焊接速度把控非常严，速度过快，管线容易焊漏；送丝过慢，封底焊接将不能充分融合。

徐福贵带领团队反复进行封底、热焊、填充、盖面作业，每天焊丝消耗量高达15公斤。经过连续10天昼夜试验，他们确定了复合管半自动焊机电流、送丝速度等多项参数，有效保障项目顺利进行，为后续复合管施工积累数据库。

随着我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”投产，国产智能化焊接设备也有了更为广阔的发展空间。从传统的手工操控，到如今借助智能机械臂焊接，徐福贵开启了新的“求学”之路。“起初我连最基本的摆动都不会弄，后来，我通过看书、问同事，一点点地学。”徐福贵说。他的笔记本上密密麻麻地记录着焊接机器人和手工焊接的参数对比，以及各种按键的功能描述等内容。最终，徐福贵顺利通过了多项目的焊接机器人资格考试，并带头攻关实现了国产智能焊机在垦利6-1项目的应用，10台焊机一次焊接合格率为100%。

深海驯“蛟龙”

2023年3月，“深海一号”二期海管铺设在即，作业水深超1000米、海管壁厚达史无前例的34.8毫米，面对这样的“硬骨头”，领导第一个想到了徐富贵。“放心吧，我来降伏这深海蛟龙！”

南海海域海况复杂，动辄十几米高的潮涌、夏季频发的台风，给施工带来巨大困难。而最让徐福贵想象不到的是施工设备突然“罢工”。3月底，海管铺设40公里后，检测发现大量气孔，根据质量要求，如果返修填充长度超过管径周长的三分之一，需要切管返修，而一旦切管，管线必须退回原始位置重新焊接，4个站位需要焊接11层。来回一折腾，至少5小时。

徐福贵立即组织各站技师现场研讨，同时结合大管径管内排风影响焊接铁水成型，制定紧急应对方案，采用手工焊机，根据管内风向进行修复，仅25分钟就成功解决了问题。

最终，徐福贵带领团队凭借一次焊接合格率99.98%和单日最快铺设2.64公里的卓越成绩，为项目交上了满意的答卷。

　推荐单位：滨海新区文明办